Servicii prelucrări mecanice

■ Prelucrarea este un proces în care un material este tăiat la forma și dimensiunea finală dorită printr-un proces controlat de îndepărtare a materialului. Prelucrarea este o parte din fabricarea multor produse metalice, dar poate fi folosită și pe alte materiale, cum ar fi lemnul, plasticul, ceramica și materialele compozite.

■ O mare parte din prelucrare este realizată prin CNC. Acest lucru crește eficiența și calitatea, deoarece mașina CNC are o precizie ridicată.

■ Executăm operațiuni de prelucrare pe utilaje CNC și pe/cu utilaje convenționale, de dimensiuni mici, medii sau mari, cu o paletă largă de strunguri orizontale și verticale, de la cele clasice, la cele computerizate. Indiferent de gradul de complexitate al fiecărei piese, asigurăm calitate și rezistență în timp și putem realiza piese ori ansambluri după desene, releveeuri sau piese unicat.

  Strunjire:

■ Executăm operațiuni de strunjire pe utilaje CNC și convenționale de dimensiuni mici, medii sau mari cu o paletă largă de strunguri orizontale și verticale, de la cele clasice, la cele computerizate.

■ Strunjirea este operația de prelucrare prin așchiere a unui material, efectuată pe un strung. Specific pentru strunjire, spre deosebire de alte prelucrări prin așchiere este rotirea piesei de prelucrat, nu a sculei așchietoare. Așchierea se obține prin acțiunea continuă a sculei, care este un cuțit de strung, construit sub forma unui corp prismatic, prevăzut cu tăișuri: tăiș principal și tăiș secundar, scula fiind fixată în port-cuțit. Piesa efectuează mișcarea de rotație iar cuțitul efectuează o mișcare de avans, care poate fi paralelă cu axa arborelui principal al strungului, perpendiculară pe ea sau oblică, corespunzător celor trei sănii ale strungului, sania longitudinală, sania transversală și sania portcuțit

  Frezare:

■ Executăm operațiuni de frezare pe utilaje CNC și convenționale ale suprafețelor plane, orizontale, verticale și canale cu secțiuni diferite (triunghiulare, dreptunghiulare, circulare, coadă de rândunică).

■ Frezarea este un proces de îndepărtare a materialului care permite obținerea unei game largi de suprafețe (planuri, caneluri, umeri, găuri etc.) prin acțiunea unui instrument de tăiere cu o geometrie definită. Cele mai importante caracteristici ale procesului de frezare sunt precizia ridicată și finisarea bună a suprafeței produsului finit; o mașină de frezat bună poate produce piese cu toleranțe sub-micron și o suprafață oglindă. Principalii parametri de lucru ai frezării sunt viteza de tăiere , de la care se determină viteza de rotație a frezei și avansul piesei. Deoarece frezarea funcționează prin scădere, este necesar ca aceasta să poată fi înscrisă în piesa de pornire din care va fi îndepărtat stocul.

  Tarodare:

■ Executăm operațiuni de tarodare și operații complexe de găurire pentru o gamă largă de aplicații. În completarea operațiilor de găurire oferim de asemenea, toate serviciile care includ operații de tarodare și filetare.

■ Operația de prelucrare a unui șurub în interiorul unei găuri se numește tarodare. O gaură filetată este forma complementară a unui șurub sau a unei tije filetate. Există o diversitate de procedee de prelucrare a filetelor prin așchiere: filetarea cu cuțit pe strung, frezarea filetelor, filetarea în vârtej, filetarea cu tarod, filetarea cu filieră, rectificarea filetului. Factorii determinanți pentru selectarea procedeului de tarodare sunt, în special, dimensiunile, forma și materialul piesei, natura filetului (exterior sau interior, cilindric sau conic etc.), utilajul disponibil, productivitatea, precizia și rugozitatea necesară.

  Găurire:

■ Executăm operațiuni de găurire, pe utilaje CNC și utilaje convenționale, ale suprafețelor plane, orizontale, verticale și așa mai departe. În completarea operațiilor de găurire oferim de asemenea, toate serviciile care includ operații de tarodare și filetare.

■ Găurirea este operația tehnologică de prelucrare prin așchiere care are ca scop obținerea unor găuri (alezaje) în material plin, prelucrarea putând fi executată pe mașini de găurit, mașini de frezat sau strunguri. Dupa burghiere, găurile mai pot fi prelucrate prin: teșire, lărgire, alezare, adâncire sau filetare. Efectuarea găurilor în metal poate fi necesară la repararea sistemelor de inginerie, la crearea structurilor din tablă și profil din oțel, la proiectarea elementelor din metal și în alte cazuri. Este important să înțelegeți proiectul și reperele de care aveți nevoie, astfel încât găurile să aibă diametrul potrivit și să fie efectuate în locul potrivit.